Bien que «pépite» signifie également «clou» en allemand, il s'agit d'un type d'attache légèrement différent. Contrairement aux vis, vis autotaraudeuses et vis dans les joints, il résiste faiblement à la pression extérieure, travaillant davantage au cisaillement et empêchant le pliage des structures. Il est généralement utilisé dans la construction de structures en bois à partir de rondins, de poutres ou de planches.
Qu'est-ce qu'un
Les nagels diffèrent de la plupart des types d'attaches: ils n'ont pas de chapeaux, pas de fils. Extérieurement, il s'agit d'épingles droites en bois ou en métal de 12 à 15 cm de long et de 10 à 30 mm de diamètre. Ils sont destinés au travail du bois, bien qu'il existe des goupilles pour les structures en béton. Les tiges placées dans les trous percés empêchent les déplacements horizontaux des fragments.
Le bois a tendance à changer de volume avec les fluctuations de température ou d'humidité.. Cela est particulièrement vrai pour les matériaux frais. Selon la structure, le bois ou les grumes peuvent augmenter et diminuer de taille. Dès que les fragments de l'arbre commencent à diverger, la surface de leur contact avec les picots augmente: les picots sous pression se plient légèrement, la résistance aux mouvements ultérieurs augmente. Lorsque l'arbre sèche, la goupille cesse de subir une pression élevée et revient à sa position initiale.
Afin de s'assurer que les fixations n'ont pas été détruites pendant le fonctionnement, il est nécessaire de sélectionner correctement les broches, en combinant le diamètre avec les trous dans le bois. En conséquence, les murs restent plats et aucune déformation ne se produit. Les connexions des mamelons sont plus flexibles que les clous. Les supports empêchent le desserrage et le déplacement des bâtiments.
Sortes
Étant donné que les épingles sont principalement utilisées pour travailler le bois, elles sont plus souvent fabriquées à partir de bois. Des tiges métalliques sont également utilisées. Un ou plusieurs types d'attaches en divers matériaux sont autorisés.
Épingles en bois
Les épingles ou chevilles en bois sont des fouets à surface cylindrique lisse. Le diamètre de leur section est de 10 à 35 mm. La longueur peut être quelconque: jusqu'à 1,5 m ou plus. Lors de l'enfoncement des billes, des segments de 10 à 15 cm sont généralement utilisés, mais moins souvent des attaches en barres carrées ou rectangulaires à bords fins. Les meilleures matières premières pour la production de poignards sont des roches dures: chêne ou hêtre. En raison du coût relativement élevé de ces matériaux, le bouleau ou la cendre sont plus souvent utilisés. Les conifères ne conviennent pas à ces fins en raison de leur flexibilité. Ils fabriquent les ongles uniquement à partir d'un matériau sec dont la teneur en humidité ne dépasse pas 12%. Ils sont utilisés pour travailler avec des bois tendres et durs.
Les avantages des épingles en bois:
- résistance aux charges de flexion;
- changement uniforme avec le matériau principal: les épingles en bois gonflent et changent la température en même temps que les bûches, sans formation de condensation;
- assurer l'étanchéité des structures finies;
- n'interfèrent pas avec le déplacement vertical naturel des fragments, ce qui élimine la formation d'espaces entre les couronnes.
Les chevilles en bois conviennent à la construction de bateaux, de radeaux, de dépendances, de bains, de maisons à un étage en maisons en rondins, de mobilier d'extérieur et d'autres structures en bois.
Inconvénients des épingles en bois:
- faible biostabilité;
- sensibilité à la destruction;
- incapacité à résister à une pression élevée.
Ce type de fixation non seulement rassemble des fragments de structures, mais sert d'élément hypothécaire, offrant une stabilité les uns par rapport aux autres. Travailler avec des épingles en bois prend beaucoup de temps, nécessite certaines compétences et est assez difficile à réaliser.
Les chevilles rondes créent une meilleure adhérence à la surface, il est recommandé de l'utiliser lors de la construction de murs porteurs. Les attaches carrées sont moins durables, car elles ne reposent sur le matériau qu'avec des coins. Il est utilisé dans l'assemblage de pièces légères ou de murs qui ne subissent pas de charges massives.
Épingles métalliques
Pour fournir une connexion plus rigide qui peut résister à des charges élevées, un matériau plus solide est nécessaire que les broches en bois. Lors de la construction des murs de grandes structures, des tiges métalliques sont utilisées pour coller les billes. La production d'une cheville similaire en acier est presque impossible en raison du coût élevé - une vis de fixation d'un diamètre de 25-30 mm pour la construction d'une maison coûterait plusieurs centaines de milliers de roubles. Des barres de fer de ce volume servent, pour ainsi dire, de puissants ponts de froid à des températures plus basses.
Plus grande que celle des chevilles en hêtre ou en bouleau, la résistance permet l'utilisation de tiges métalliques lorsque l'on travaille non seulement avec du bois, mais aussi avec des structures en béton.
Les broches métalliques ont plus d'options en taille et en configuration, selon le but:
- les tiges intérieures creuses de section circulaire ressemblent à des chevilles en bois de forme, mais ont un diamètre plus petit;
- les lamelles sont destinées à fixer simultanément plusieurs billes;
- tiges à section hexagonale ou en étoile - attaches spéciales, rarement utilisées;
- tétras à ressort: type de vis autotaraudeuses galvanisées d'un diamètre de 10 mm, longueur de 20 à 28 cm, la conception des fixations implique l'utilisation de ressorts serrés par des rondelles, ce qui permet aux éléments de résister à la charge au niveau des articulations de plus de 150 kg par 1 cm²;
- Des agrafes et des goujons chauffés au rouge en U sont utilisés pour serrer et fixer les bûches des extrémités;
- les goupilles pour le béton ont la forme de vis à filetage variable, d'un diamètre de 7,5 mm, d'une longueur de 70 à 200 mm. Ils sont vissés dans la toile avec des tournevis à percussion, un perçage préalable du matériau lors de leur utilisation n'est pas nécessaire.
Souvent pendant la construction, les segments habituels de renfort ou de tuyaux d'un diamètre de 10-12 mm sont utilisés comme broches.
Les attaches métalliques sont plus durables et durables, stables, empêchent le gauchissement du bois, ne tombent pas des trous percés. La variété des formes des nagles fabriqués vous permet de les choisir pour tout type de chape. L'inconvénient des produits métalliques est une fixation trop rigide. Pour cette raison, pendant un certain temps, les barres et les journaux peuvent se bloquer, des fissures apparaissent entre eux. Les broches en fer ondulé se fendent souvent et gâchent la surface de l'arbre, la différence de conductivité thermique conduit à l'accumulation de condensat.
Fabrication
Un goujon en bois industriel est fabriqué à partir de matériaux secs des plus hauts ou des premiers grades, qui ne contiennent ni feutres ni nœuds. La structure des attaches finies doit être complètement homogène. Les paramètres des broches industrielles sont régulés de manière conditionnelle.
Tailles courantes:
- diamètre 20, 25, 30 mm;
- longueur 120, 150 mm.
Selon GOST pendant le travail, le diamètre des chevilles doit être ⅙ du diamètre de la bille. Des broches de longueur standard sont utilisées pour connecter deux bûches; pour la fixation de plusieurs broches plus longues sont nécessaires.
En fin de fabrication, les broches sont traitées avec des antiseptiques.
S'il y a du bois approprié, les chevilles peuvent être usinées indépendamment à la maison sur une machine à bois. L'attache ainsi réalisée peut avoir n'importe quel paramètre. Il est recommandé d'en faire un long, puis de le couper au besoin. Mieux vaut utiliser un matériau non hygroscopique bien séché..
Les nagels de section carrée sont simplifiés: la planche est coupée le long des fibres en longues barres de 20-30 mm de diamètre, les bords des segments sont meulés.
Pour obtenir des broches rondes, des barres carrées légèrement plus grandes que la taille requise sont fixées dans un tour et tournées avec une fraise. Dans le processus, le diamètre spécifié est vérifié plusieurs fois avec un pied à coulisse, sinon il y a un risque de sur-amincissement du matériau. Des barres aiguisées sont coupées et chanfreinées aux extrémités des broches.
Caractéristiques de montage
Il faut se rappeler que les broches doivent être plus résistantes que le matériau à assembler. Par exemple, les épingles en mélèze conviennent à la fixation des billes de pin et le bois de bouleau doit être fixé avec un matériau non moins lourd: le bouleau ou le chêne. Les billes et les attaches doivent être du même degré de sécheresse, sinon le mécanisme de changement de pression et de flexion sera cassé, les attaches se fissureront.
Construire un bain public ou une maison en rondins sous une maison seule est problématique. Pour travailler avec des épingles, vous devez attirer plusieurs travailleurs.
Les principales exigences à respecter lors de l'installation:
- Les trous dans les parties centrales des couronnes sont percés strictement verticalement - le long de l'axe des murs. La bûche supérieure est généralement percée, le sujet - la moitié de son épaisseur. En cas d'utilisation de longs clous, 3 billes sont percées à la fois. Le diamètre des trous doit être tel que les broches ne pénètrent pas librement, mais ne se coincent pas non plus, pénètrent avec peu de résistance.
- Pour le premier trou, ils se retirent des coins du bâtiment d'environ 40 à 50 cm, d'autres trous sont faits tous les 1,5 à 2 mètres. Au niveau suivant, ils devraient être échelonnés.
- Dans la profondeur du trou doit dépasser la longueur des broches de 2-3 cm.Cette fonctionnalité protégera les barres de la pendaison pendant le gonflement saisonnier, et les broches - de la déformation et de la destruction.
- Lors du martelage des fixations, il est conseillé d'utiliser non pas un marteau, mais un maillet en bois, entraînant soigneusement les broches avec.
La plus grande difficulté dans l'assemblage des structures en bois est la direction ou la taille correcte des trous produits. Constructeurs inexpérimentés, ils s'avèrent souvent incurvés ou ne correspondant pas au diamètre des broches. Établir les bonnes connexions dans de tels cas est problématique.